UYGULAMA ALANLARI

Uygulamanıza Göre Doğru Çözüm

Konveyörden elevatöre, senkron tahrikten mil bağlantısına — her uygulamanın kendine özgü seçim kriterleri vardır. Uygulamanızı bulun, doğru bileşene ve hesaplama aracına ulaşın.

Konveyör ve Taşıma Hatları Kovalı Elevatörler Zincirli Tahrik Sistemleri Senkron (Triger) Kayış Tahrikleri Mil-Mil Bağlantıları (Kaplinler) Özel Makine İmalatı ve Ar-Ge

Konveyör ve Taşıma Hatları

Dökme veya parça malzemenin yatay/eğimli taşınmasında zincirli konveyörler; bant konveyörlerin yetersiz kaldığı sıcak, ağır ve aşındırıcı malzemelerde ilk tercihtir. Zincir; taşıma elemanlarını (palet, kulak, sıyırıcı) taşır ve çekme kuvvetinin tamamını üstlenir.

Teknik Gereksinimler

›Taşınan malzemeye uygun kulak (attachment) geometrisi
›Çekme kuvvetine göre boyutlandırılmış hatve ve kesit
›Ortama uygun malzeme: abrazif → sementasyon, korozif → paslanmaz
›Hat uzunluğuna göre uzama toleransı ve gerdirme sistemi

Seçim Kriteri

Boyutlandırma; katalog kopma yüküne değil, izin verilen çalışma çekme kuvvetine ve pim-burç yatak basıncına göre yapılır. Taşınan malzeme, hat uzunluğu ve eğim açısı hesabın girdileridir.

🧮 Zincir Hızı ve Çekiş Kuvveti Hesaplayıcı

Özel Zincir İmalatı →Özel Zincir Dişli →Zincir Çeşitleri →

Teklif Al

Kovalı Elevatörler

Tahıl, çimento, klinker ve agrega gibi dökme malzemenin dikey taşınmasında kovalı elevatörler kullanılır. Kovalar zincire cıvatalanır; zincir hem taşıma yükünü hem kova ağırlığını hem de dolum darbelerini karşılar.

Teknik Gereksinimler

›Kova bağlantısına uygun kulaklı (K tipi) baklalar
›Yüksek çekme yükü için güçlendirilmiş plaka kesitleri
›Malzeme dolum bölgesindeki darbelere dayanıklı ısıl işlem
›Yüksek elevatörlerde zincir uzamasının hassas takibi

Seçim Kriteri

Elevatör yüksekliği, kova hacmi ve taşınan malzemenin yoğunluğu toplam çekme kuvvetini belirler. Emniyet katsayısı, dolum darbeleri nedeniyle konveyörlerden daha yüksek seçilir.

🧮 Servis Faktörü Hesaplayıcı

Özel Zincir İmalatı →Özel Zincir Dişli →Teklif Al →

Teklif Al

Zincirli Tahrik Sistemleri

Motor gücünün mil ve akslara kaymasız aktarılmasında makaralı zincir tahrikleri; kayışlara göre daha yüksek yük kapasitesi, dişli kutularına göre daha esnek eksen mesafesi sunar. Redüktör çıkışından çalışma miline güç aktarımının en yaygın yöntemidir.

Teknik Gereksinimler

›Güç ve devire uygun hatve seçimi (güç diyagramları)
›Küçük dişlide yeterli diş sayısı (Z1 ≥ 17–19)
›Doğru eksen mesafesi ve gerdirme ayarı (%0,5–1,5 sarkma)
›Hıza uygun yağlama yöntemi

Seçim Kriteri

Motor gücü servis faktörüyle tasarım gücüne çevrilir; hatve, tasarım gücü ve küçük dişli devrine göre seçilir. Yüksek devirde küçük hatveli çok sıralı zincir, düşük devirde büyük hatveli tek sıra zincir ekonomiktir.

🧮 Zincir Boyu Hesaplayıcı

Standart Zincirler →Standart Zincir Dişli →Zincir Ölçü Tablosu →

Teklif Al

Senkron (Triger) Kayış Tahrikleri

Pozisyon hassasiyeti gereken uygulamalarda — servo eksenler, ambalaj makineleri, CNC eksenleri, robotik — dişli kayış ve triger kasnak kombinasyonu kaymasız ve sessiz aktarım sağlar. Kasnak diş profili (HTD, GT, T, AT) kayışla birebir eşleşmelidir.

Teknik Gereksinimler

›Kayış profiliyle eşleşen kasnak diş formu (HTD 3M/5M/8M/14M, GT2/GT3, T5/T10, AT5/AT10)
›Kayış genişliğine uygun kasnak genişliği ve flanş seçimi
›Hassas balans: yüksek devirde titreşimsiz çalışma
›Servo uygulamalarda düşük ataletli kasnak tasarımı

Seçim Kriteri

Aktarılacak tork, devir ve pozisyonlama hassasiyeti profili belirler; küçük kasnakta minimum diş sayısı kayış tipine göre kontrol edilir. Alüminyum, çelik veya paslanmaz gövde uygulamaya göre seçilir.

🧮 Kasnak Çapı ve Çevrim Oranı Hesaplayıcı

Özel Triger Kasnaklar →Kasnak Hesaplama →Teklif Al →

Teklif Al

Mil-Mil Bağlantıları (Kaplinler)

Motor-redüktör, redüktör-pompa ve mil-mil bağlantılarında kaplinler; torku aktarırken eksenel kaçıklık, açısal sapma ve titreşimi tolere eder. Yanlış kaplin seçimi rulman ve keçe ömrünü doğrudan kısaltır.

Teknik Gereksinimler

›Nominal ve tepe torka uygun kaplin boyutu
›Beklenen kaçıklık tipine (radyal/eksenel/açısal) uygun esnek eleman
›Ortam sıcaklığına uygun elastomer veya tam çelik tasarım
›Bakım gereksinimine göre yağlamalı/yağsız tip seçimi

Seçim Kriteri

Kaplin, motor etiket torkuna değil; servis faktörüyle büyütülmüş tasarım torkuna göre seçilir. Dur-kalk sıklığı ve darbeli yük, elastomer sertliğini ve kaplin tipini belirler.

🧮 Motor Gücü ve Tork Hesaplayıcı

Özel Kaplinler →Standart Kaplinler →Motor Gücü ve Tork Hesaplama →

Teklif Al

Özel Makine İmalatı ve Ar-Ge

Kataloglarda karşılığı olmayan makineler tasarlayan OEM'ler ve makine imalatçıları için; teknik resme veya numuneye göre zincir, dişli, kasnak ve kaplin üretiyoruz. Prototipten seri üretime aynı ölçüsel tekrarlanabilirlikle ilerliyoruz.

Teknik Gereksinimler

›Teknik resim, CAD dosyası veya fiziksel numune
›Çalışma koşulları: yük, hız, ortam, beklenen ömür
›Prototip doğrulaması sonrası seri üretim planı
›Gizlilik: NDA ile proje güvenliği

Seçim Kriteri

Standart bileşenle çözülemeyen her aktarım problemi özel imalat adayıdır: standart dışı hatve, özel kulak geometrisi, alışılmadık malzeme veya entegre bileşen tasarımı gibi.

Özel İmalat Süreci →Özel Güç Aktarım Ürünleri →Teklif Al →

Teklif Al

Sektörel Bakış

Sektörünüze Özel Çözümleri de İnceleyin

Madencilikten gıdaya, çimentodan otomotive — sektörünüzün ortam koşullarına göre malzeme ve tasarım yaklaşımımızı görün.

Sektörler →