WERCOM Logo
ŞAFTINIZA %100 UYUMLU İMALAT

Özel Kaplinler (Couplings)

Standartların dışına çıkın. Motor, redüktör ve tahrik edilen sistemleriniz arasındaki eksenel kaçıklıkları tolere eden, dinamik balansı alınmış ve tamamen şaft ölçülerinize göre (H7) işlenmiş özel kaplin çözümleri tasarlıyoruz.

H7 Hassas Delik & Kama Yolu
ISO 1940 Dinamik Balans
Titreşim Sönümleyici Yapı
Yüksek Tork Aktarımı
Uygulamaya özel tasarlanan tork aktarım kaplinleri
🎯

Sıfır Boşluk (Zero Backlash)

Servo ve step motor sistemleri için milimetrik hassasiyette, boşluksuz aktarım.

⚖️

Dinamik Balanslama

Yüksek hızlı dönme eksenlerinde rulman yorulmasını önleyen ISO standartlarında balans.

📐

Asimetrik Şaft Uyumu

Giriş ve çıkış milleri farklı olan sistemlere özel, asimetrik delik ve kama işleme.

🛡️

Uzun Ömürlü Elastomerler

Kimyasallara ve yüksek ısıya dayanıklı (Poliüretan / NBR) aşınmaz yıldız takozlar.

Kaplin Çeşitlerimiz

Özel İmalat Serileri

Makinenizin tork gücüne, devrine ve çalışma ortamına en uygun kaplin mimarisi.

JAW

Yıldız (Elastomerik) Kaplinler

Aradaki poliüretan yıldız takoz sayesinde şok yükleri ve titreşimi muazzam seviyede emen, en yaygın ve bakımı kolay kaplin tipidir.

  • Malzeme: Alüminyum / Döküm
  • Takoz Sertliği: 92 ShA - 98 ShA
GEAR

Dişli (Bomba) Kaplinler

Çok ağır hizmet şartlarında ve haddecilik gibi devasa tork aktarımı gereken sistemlerde kullanılan, çelik dişlili ve kovanlı rijit kaplinler.

  • Kullanım: Ağır Sanayi / Vinçler
  • Özellik: Maksimum Tork
TYRE

Fıçı (Lastik) Kaplinler

Eksenel ve açısal kaçıklığın en yüksek olduğu noktalarda, aradaki esnek kord bezi takviyeli lastik yapı sayesinde sistemi korur.

  • Esneklik: Yüksek Açısal Tolerans
  • Bakım: Motor Sökülmeden Değişim
RIGID

Rijit & Disk Kaplinler

İki şaftın hizalamasının %100 kusursuz olduğu hatlarda kullanılır. Hiçbir esneme payı yoktur, torku anında ve kayıpsız iletir.

  • Aktarım: Kayıpsız / Sıfır Gecikme
  • Tip: Cıvatalı Tam Sıkmalı

İmalat Spesifikasyonları

Teknik Kriterİşleme Toleransları ve Standartlar
İşlenebilir Şaft (Delik) ÇapıØ10 mm'den Ø400 mm'ye kadar dikey/yatay işleme
Gövde MalzemeleriGG25 Sfero Döküm, C45 Karbon Çelik, 7075 Alüminyum, AISI 316
İç Çap / Delik ToleransıH7 (Dar geçme) / G6 / J6 İsteğe Bağlı
Kama Kanalı StandardıDIN 6885/1 P9 veya JS9 Sıkılık Toleransı ile Brokerleme
Dinamik Balans SınıfıISO 1940 Normunda G6.3 / Yüksek devirler için G2.5
Yüzey Koruma / KaplamaMangan Fosfatlama, Çinko Kaplama, Sert Eloksal (Alüminyum için)

Özel Kaplin İmalat Sürecimiz

Tork ve Devir Analizi
Gövde / Malzeme Seçimi
Hassas CNC Ön Torna
H7 İç Çap İşleme
DIN 6885 Kama Açımı
Takoz / Elastomer Eşleşmesi
Dinamik Balanslama
Fosfatlama & Sevkiyat

Kaplin Hasarları ve Çözümümüz

!Rulman Dağılması

Yanlış hizalama veya kalitesiz kaplin, motor rulmanlarına eksenel yük bindirir. Özel açılı işleme ile bu yükü sıfırlıyoruz.

!Elastomer (Takoz) Erimesi

Piyasada bulunan düşük kaliteli plastik takozlar yüksek ısıda erir. 98 ShA Poliüretan ve yüksek ısıya dayanıklı Hytrel takozlar kullanıyoruz.

!Kama Sıyırması

Delik ve şaft arasındaki mikronluk boşluk (Tolerans hatası) kamanın kesilmesine neden olur. Kesin H7 toleransı ve çift setuskur ile sabitliyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Özel kaplin imalatı hangi durumlarda gereklidir?

Standart katalog ölçülerindeki kaplinlerin, motor ve redüktör şaft çaplarınıza (örn: bir tarafı 38mm diğer tarafı 55mm) uymadığı, özel kama kanalı gerektiği veya standart dışı yüksek bir tork aktarımının söz konusu olduğu projelerde özel kaplin imalatı zorunludur.

Kaplinlerde eksenel ve açısal kaçıklık toleransı nedir?

Güç aktarım sistemlerinde iki mil hiçbir zaman %100 düz bir çizgide (eksende) birleşemez. Kaplinlerin içindeki özel elastomerler veya dişli yapıları, sistemdeki bu titreşimleri ve ufak eksenel/açısal montaj hatalarını absorbe ederek rulmanların dağılmasını önler.

Dinamik balans alma işlemi neden önemlidir?

Özellikle 1500 rpm ve üzeri yüksek devirlerde dönen kaplinler, ağırlık merkezleri tam ortada değilse sistemde merkezkaç kuvvetiyle devasa bir vibrasyon yaratır. CNC tezgahlarımızda işlendikten sonra ISO 1940 normlarına göre dinamik balansları alınarak bu titreşim sıfırlanır.

Teknik Resminizi Bize Ulaştırın

Motor mil çapınızı, redüktör mil çapınızı ve kama genişliğinizi belirtmeniz yeterli.

Uzman mühendislerimiz uygulamanız için en iyi kaplini 24 saat içinde tasarlasın.

Özel İmalat Kaplinler ve Endüstriyel Titreşim Çözümleri

Mekanik güç aktarım sistemlerinin kalbi sayılan motor ve redüktör gruplarının uzun ömürlü çalışabilmesi, iki şaft arasındaki bağlantıyı sağlayan kaplinlerin kalitesine ve hassasiyetine bağlıdır. Wercom mühendisliği ile üretilen özel kaplinler (custom couplings), standart döküm veya alüminyum gövdelerin ötesine geçerek tamamen sizin projenizin tork, devir ve çalışma ortamı şartlarına göre işlenir. Dikey işleme merkezlerimizde H7 toleransı ile açılan göbek delikleri ve DIN 6885 standardında işlenen kama kanalları, şaft üzerinde mikronluk bir boşluk bile bırakmayarak vuruntulu çalışmayı (backlash) tamamen engeller.

Dinamik Balanslama ve Elastomerik Yapının Önemi

Özellikle servo ve asenkron motorlarda devir 1500 rpm üzerine çıktığında, kaplinin ağırlık merkezindeki en ufak bir asimetri devasa bir merkezkaç kuvvetine dönüşerek rulmanları dağıtır. Bu yüzden ürettiğimiz yüksek devirli özel rijit, dişli veya yıldız kaplinlerin tamamı ISO 1940 G6.3 / G2.5 standartlarında dinamik balans tezgahlarında test edilir. Ayrıca eksenel veya açısal kaçıklığın yoğun olduğu (şaftların tam hizalanamadığı) sistemler için özel ısıya ve korozyona dayanıklı (98 ShA poliüretan) elastomer (takoz) destekli kaplin dizaynları geliştirerek sisteminize entegre ediyoruz.

Hemen Bilgi Alın